(Durata: Corso di 68 ore + simulazione finale)

Modulo 1 - Valutazione dei rischi
• Obiettivi della valutazione dei rischi
• Analisi dei pericoli e dei rischi: sequenza logica (fase preliminare, identificazione dei fattori di rischio e dei lavoratori esposti, stima dell’entità di esposizione ai pericoli, stima della gravità e della probabilità degli effetti, programmazione o messa in atto delle misure di prevenzione)
• Ruolo del Datore di lavoro, dirigenti e preposti
• Elementi per la costruzione di una matrice
• Segnaletica di sicurezza: significato dei colori, misure dei cartelli, tipologia di cartelli

Modulo 2 - Analisi di rischi
Rischi derivanti dall’organizzazione del lavoro
• Ambienti di lavoro
• Movimentazione manuale dei carichi
• Movimentazioni, sollevamento, mezzi di trasporto
• Rischio elettrico
• Rischio meccanico
• Rischio di particolari attrezzature
• Rischio cadute dall’alto
 
Modulo 3 - Analisi dei rischi
Il rischio chimico
• Gas, vapori, fumi
• Polveri, nebbie
• Liquidi
• Etichettatura
Il rischio fisico e biologico
• Rumore
• Vibrazioni
• Microclima
• Illuminazione
• Radiazioni
• Videoterminali

Modulo 4 -  Caratteristiche dei DPI
•  Suddivisione dei DPI: dispositivi semplici ad uso individuale e dispositivi di protezione collettiva
•  Caratteristiche dei DPI: norme del costruttore, data di fabbricazione, marcatura CE, istruzioni per l’uso
•  Verifiche iniziali e periodiche dei DPI: controllo visivo, verifica cuciture, controllo componenti metalliche, asportazione sporco, corretta conservazione dell’etichetta

Modulo 5 - Documenti ed emergenze
• Discussione ed analisi delle esercitazioni sulla matrice
• Contenuti del documento di valutazione dei rischi (i criteri adottati, le conclusioni della valutazione, l’individuazione delle misure di prevenzione e protezione, il programma di attuazione di ulteriori misure previste per un miglioramento nel tempo dei livelli di sicurezza
• Situazioni critiche che possono dar luogo a situazioni di emergenza  
• Il miglioramento continuo
• Test finale di verifica dell’apprendimento

Modulo 6 - Definizione di agente chimico e agente chimico pericoloso
• Proprietà chimico – fisiche, chimiche o tossicologiche
• Modalità di utilizzo o presenza sul posto di lavoro
• Classificazione degli agenti chimici pericolosi
• Proprietà pericolose dell’agente: frasi di rischio “R” frasi di sicurezza “S”
• Valori limite, valori soglia: TLV
• Classificazione del rischio chimico: “moderato” “non moderato”
• Obblighi del datore di lavoro
 
Modulo 7 - Valutazione del rischio chimico
• Identificazione del rischio chimico in azienda
• Valutazione preliminare dei rischi connessi all’uso o alla presenza di tutti gli agenti chimici pericolosi
• Misurazioni ambientali: quando e perchè
• Strategie di monitoraggio e sistemi di campionamento
 
Modulo 8 - Rischi tossicologico
• Valutazione attraverso l’uso dei valori limite occupazionali
• Valutazione senza l’ausilio dei valori limite
• Valutazione dell’esposizione cutanea
• Rischio di incendio e/o esplosione
• Classificazione dei luoghi pericolosi

• Guida alla norma CEI EN 60079-10

• Rischio di esplosione
• Prescrizioni specifiche per la presenza di polveri infiammabili e sostanze esplosive

• Prescrizioni minime per il miglioramento della tutela della sicurezza e della salute dei lavoratori che possono essere esposti a rischio specifico di atmosfere esplosive
 
Modulo 9 -  Agenti cancerogeni e mutageni
• Definizione di agente cancerogeno e/o mutageno
• Cancerogenesi, mutagenesi
• Classificazione delle materie prime
• Frasi di rischio R45, R49, R46
• Contenuti della scheda di sicurezza, responsabilità
• Sostanze emesse durante le attività lavorative
• Sostanze per le quali sono vietate produzione, lavorazione e impiego
• Valutazione del rischio
• Valutazione dell’esposizione
• Le misurazioni di igiene industriale
• Valori limite
• Livelli di esposizione
• Lavoratori potenzialmente esposti
• Lavoratori esposti
• Divieti per lavorazioni con esposizione a cancerogeni
• Lavoratori temporanei (interinali)
• Lavoratrici in gravidanza e puerperio
• Minori
• Sorveglianza sanitaria
• Registro degli esposti
 
Modulo 10 -  Movimentazione meccanica dei carichi - macchine e attrezzature
Mezzi di sollevamento e trasporto delle merci

• generalità delle apparecchiature, carrelli a spinta manuale, traspallet manuali ed elettrici, carrelli elevatori, montacarichi e gru a bandiera…
• Segnalazioni acustiche ed ottiche di sicurezza, dispositivi di protezione
• Imbracatura dei carichi, sollevamento e movimentazione
• Valutazione dei rischi delle macchine secondo la norma UNI EN 1050
• Pericoli delle macchine (meccanici e non) secondo la norma UNI EN 12100-1
• Protezioni delle macchine secondo la norma UNI EN 294 e UNI EN 953
• Il registro delle manutenzioni periodiche secondo le linee guida ISPESL
• Infortuni, sicurezza e manutenzione
• Concetto di efficienza, efficacia, economicità
 
Modulo 11 - Movimentazione manuale dei carichi (MMC)  
• Trasporto a mano e movimentazione dei carichi a mano: rapporto tra lavoro e alterazione del rachide, limiti di peso, formazione ed informazione dei lavoratori, sorveglianza sanitaria
• Procedure, modelli e criteri di valutazione del rischio connesso alla MMC
• Modello raccomandato per il calcolo del limite di peso (NIOSH)
• Indicatori di rischio e azioni conseguenti
• Patologie correlate alla MMC

Modulo 12 - Rumore e vibrazioni
• Rumore: strategie di monitoraggio, analisi in frequenza e in banda  d’ottava. Metodi per la scelta del DPI corretto. Azioni conseguenti la  misura del rumore in ambiente confinato.
• Vibrazioni trasmesse al sistema mano-braccio e trasmesse al corpo  intero. Effetti sulla salute.
• Valutazione del rischio senza misurazioni: quando e perché
• Uso di attrezzature munite di videoterminali
 
Modulo 13 - Documento di valutazione del rischio e autocertificazione
• Contenuti dell’autocertificazione
• D.Lgs. 334/99: disposizioni finalizzate a prevenire gli incidenti rilevanti  connessi con determinate sostanze pericolose e a limitarne le  conseguenze per l’uomo e per l’ambiente
• Misura degli agenti chimici: norma UNI EN 689
• Dispositivi di protezione collettiva e individuale
• Sorveglianza sanitaria: periodicità e contenuti
 
• Test finale a risposte chiuse
• Simulazione finale di verifica dell’apprendimento a domande aperte

Aspetti metodologici e organizzativi:

Finalità del corso

Il corso vuole fornire a coloro che intendo intraprendere il percorso di responsabile e addetto del servizio di prevenzione e protezione in aziende del macrosettore ATECO 5 (Raffineria, Chimica, Gomma, Plastica) le conoscenze specifiche sulla sicurezza e salute nei luogo di lavoro in applicazione della normativa vigente.

Decreto Legislativo 9 Aprile 2008, n. 81, art.32; Decreto Stato-Regioni 26 Gennaio 2006, punto 2.4.2

Tutti i lavoratori di aziende dei settori Raffineria, Chimica, Gomma, Plastica nel settore privato e pubblico, con qualsiasi tipologia di contratto (fisso, progetto, temporale, atipico).

 

II percorso formativo è caratterizzato da una metodologia didattica basata sulle vigenti indicazioni normative.

 

È stato predisposto un Registro delle presenze per ogni lezione del corso sul quale ogni partecipante apporrà la propria firma.

 

I corsi prevedono una durata predeterminata al momento dell'acquisto, definita dalle date di svolgimento per i corsi in aula, e dalla data di chiusura corso per i corsi on-line. Non è previsto in nessun caso il dilatamento dei tempi di svolgimento previsti per il singolo corso.

Le assenze per i corsi in aula non possono essere superiori al 10% del monte ore complessivo del corso, pena il mancato conseguimento dell'attestato e l'obbligo di rifare il corso dall'inizio.

Tutti i docenti del corso hanno una formazione e competenze pluriennali in relazione alle tematiche della salute e sicurezza sul lavoro.

 

Ad ogni partecipante dei corsi in aula verranno consegnate dispense cartacee, contenenti documenti di utilizzo e di lettura utili a completare la formazione conseguita. Il materiale costituisce, altresì, una concreta possibilità di consultazione costante e di continuo aggiornamento.